分享灼熱絲試驗頒布標準

灼熱絲試驗頒布標準
參考標準： IEC60695-2-10/11/12/13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620。 灼熱絲試驗儀的試驗原理：灼熱絲試驗儀是模擬在設備內部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì )由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過(guò)導線(xiàn)的故障電流、元件過(guò)載以及不良接觸的情況下，某些元件會(huì )達到某一溫度而使其附近的零件起燃試驗。
適用于對電工電子產(chǎn)品，家用電器及其材料等進(jìn)行著(zhù)火危險試驗和燃燒性能試驗，模擬在故障或過(guò)載條件下，灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或起火源在短時(shí)間內所造成的熱應力，用以評定產(chǎn)品的著(zhù)火危險性。北京鑫生卓銳科技有限公司提供的本設備適用于電工電子產(chǎn)品著(zhù)火試驗，阻燃試驗。

銀箔片校準灼熱絲試驗溫度
1. 將標準要求的銀箔（純度99.8%、厚 0.06mm、邊長(cháng) 2mm 的正方形）放在灼熱絲頭的頂端中心位置。注意：測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1100度的溫度。建議采用進(jìn)口鎧裝熱電偶。
2. 將灼熱絲頭加熱至適當值，直到銀箔熔化，此時(shí)溫度表所示值應為相關(guān)標準要求的960±15℃。
3. 驗箱分左右兩部分，右部為燃燒室，左部為控制室，試品裝上夾具后，由電機驅動(dòng)，可左右行駛，并在試驗過(guò)程中自動(dòng)控制。
4. 灼熱絲固定不動(dòng)，由試品小車(chē)右移施加到灼熱絲上，并用重錘拉住小車(chē)，使施加壓力保持1牛頓。并有限位機構，限制壓入深度為7mm。
5. 灼熱絲施加時(shí)間（Ta）由數顯時(shí)間繼電器預置控制。
6. 起燃時(shí)間（Ti）用數顯時(shí)間繼電器測量，由按鈕控制。
7. 火焰熄滅時(shí)間（Te）用數顯時(shí)間繼電器測量，由按鈕控制。
8. 溫控箱采用調節灼熱絲電流利用溫控儀精控制灼熱絲溫度，測量，可靠性高。

灼熱絲試驗儀安裝使用維修方法——北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部
1.灼熱絲試驗機操作前的準備  
a、使用前務(wù)必詳閱上海博準測試使用說(shuō)明，并遵照指示步驟，依次操作； b、請勿使用非原廠(chǎng)提供之附件，以免發(fā)生危險；本裝置用戶(hù)必須穩壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì )影響溫度發(fā)生變化。
2.熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗。
3.灼熱絲不宜在高溫下長(cháng)期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應及時(shí)將電流減少，并切斷電源。

4.每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。  
5.用戶(hù)在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗結果。  
6.如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫.用戶(hù)在更換零件后，應將所有螺絲上緊。  
7.本機有超溫保護功能，當到了設定的溫度時(shí)，會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)加熱電路，因此預置溫度不能低  于正常工作溫度，否則無(wú)法正常工作。

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