灼熱絲試驗儀使用說(shuō)明書(shū)及操作鍵說(shuō)明

北京卓銳灼熱絲試驗儀使用說(shuō)明書(shū)及操作鍵說(shuō)明  北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部
本儀器根據IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1標準中“灼熱絲試驗方法”的要求設計制造，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著(zhù)火危險試驗，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應力。本儀器采用磨砂不銹鋼箱體，采用全彩七寸觸摸操作顯示屏，試驗輕松高效，操作方便、性能穩定，適用于各級質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗使用。
一、注意事項
1、本裝置用戶(hù)必須穩壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì )影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗（熱電偶是易損件，不在產(chǎn)品三包保修之列。

3、灼熱絲不宜在高溫下長(cháng)期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應及時(shí)將電流減少，并切斷電源。
4、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。 
5、用戶(hù)在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗結果。
6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后，應將所有螺絲上緊。

北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部

二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1. 采用單片機微電腦+觸摸屏控制、的溫度表獨立式的電控系統，解決PLC系統數模實(shí)際轉換精度達不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。
2. 開(kāi)始、計時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現；一組試驗結束后設備自動(dòng)跳出保存，僅需編輯保存名稱(chēng)即可；所有保存的數據均可在歷史數據里查詢(xún)
3. 七寸彩觸摸屏
4. 智能化7mm限位調整
5. 夾具適應各種形狀尺寸試樣
6. X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶(hù)進(jìn)行試樣定位
7. 采用一鍵式操作，試驗過(guò)程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗過(guò)程，無(wú)需在復雜的按鈕間切換
8. 試樣小車(chē)采用全封閉結構，不會(huì )翻車(chē)
9. 配備火焰尺，方便觀(guān)察火焰的

三、主要技術(shù)參數
1．工作電源：AC220V，50Hz，≤500W
2．灼熱絲溫度： 500~1000℃±2℃連續可調
3．灼熱時(shí)間：   0-999.9s±0.1s可調 (一般選擇為30s)
4．起燃時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
5．熄滅時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
6．熱 電 偶：Φ0.5mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶
7．灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
8．燙入深度：7mm±0.5mm
9．樣品壓力：1N±0.2N
10．試驗速度：14mm/s 。
11．采用紅線(xiàn)光電停止開(kāi)關(guān),使限位更加精準.
12．可控硅控制調溫系統，使溫度調節更準確。
13．時(shí)間、溫度數字顯示，觀(guān)察記錄方便
14．試驗背景：黑背景，背景照度≤20Lux。
15．試驗過(guò)程：試驗程序自動(dòng)控制，獨立抽風(fēng)
16．燃燒試驗區容積：：＞0.5 立方，長(cháng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm, （可根據客戶(hù)要求定做不銹鋼機箱、0.75 立方或 1 立方 ）
17．外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

四、控制面板及觸摸屏操作鍵說(shuō)明
  控制面板部分：
1.電源——電源的開(kāi)啟或關(guān)閉
2.電流——顯示試驗時(shí)的電流
3.溫度——顯示灼熱絲頭的溫度(注意:960度是灼熱絲試驗的z高溫度)
4.電壓調節——旋動(dòng)調節電壓大小，大小如標識左小右大

北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)部